产业集群|虹科创新：“高强、超薄、耐摔”背后的硬实力

四川虹科创新科技有限公司(简称：虹科创新)生产车间，一块块薄如蝉翼的玻璃快速滑过，两条全自动化产线每日产量可满足200万部手机制作需求。作为中国领先的触控屏幕保护玻璃研发、制造及成套方案解决商，虹科创新深耕高端电子玻璃制造领域，建有两条高铝盖板玻璃生产线，年产能1740万平方米。产品PandaKing王者熊猫®高铝盖板玻璃，主要应用于智能手机、平板电脑、智能工控等触控屏幕显示面板。2022年，荣获国家级高新技术企业、国家级绿色工厂、国家级智能制造示范工厂等称号。

智能制造产业化项目加紧生产

2022年5月9日，虹科创新举行高强超薄耐摔玻璃智能制造产业化项目（简称：项目）点火投产仪式，这标志着项目由建设期全面转向生产期。据悉，项目主要建设了一条年产740万平方米盖板玻璃生产线，相当于6.5寸大小的手机盖板4.5亿块，具有超薄（0.3mm-12mm）、高抗冲击性、耐摔等特点。在这条生产线上，产品耐摔高度将提升到1.5米左右，性能大幅提升。

据虹科创新相关负责人介绍，该项目建成以后，生产的高强超薄耐摔玻璃产品已形成批量销售，截至目前，项目已实现产值5亿元，销售收入3.5亿元。项目产品技术指标与国际竞争对手持平，部分指标甚至优于国际竞争对手，打破了美国康宁对我国高端盖板玻璃产品的垄断，实现企业产品结构高中低端全覆盖。并突破重点技术环节，填补国内技术空白，抢占行业技术制高点，带动我国相关产业链协同发展。

与此同时，项目一方面促进了上游原材料、设备生产与供应、技术服务、产业投融资服务，以及下游面板模组制造、终端产品等环节之间的相互联系、相互依赖和相互增强。另一方面，能够关联带动川渝两地电子信息、智能制造等产业，提升精细化工、机械制造等传统产业，有助于优化供给结构，提升供给质量，用更好的产品创造和满足市场需求，优化川渝两地产业转型升级，促进地方经济发展和经济结构调整。

关于项目后续发展，虹科创新将持续优化项目工艺流程，组织产品质量提升攻关工作，以用户为中心，为用户提供质量水平一流的高端产品，进一步提升市场占有率。

川渝两地产业协同布局方面，虹科创新计划推进与重庆相关高校及科研院所的产学研合作，持续开发重庆地区原材料供应商及用户单位，学习重庆工业互联网及智能制造方面的宝贵经验，进一步提升智能化和信息化水平。

川渝两地优越的营商环境为企业及其项目发展保驾护航。高强超薄耐摔玻璃智能制造产业化项目建设从开始到投产，绵阳经开区项目专员均全流程进行跟踪服务，重点协助企业解决项目节能审查、报规报建、环保等审批手续，确保项目顺利开工建设。此外绵阳经开区和绵阳市工信部门积极帮助项目对上争取省级工业发展专项资金，2022年项目获得专项资金1000万元。绵阳经开区还发布《扩大对外开放促进高质量发展若干政策》，从政策上给予企业大力支持。

“创新”强化技术支撑

在重点项目推进建设中，虹科创新同样注重构建起自身强大的技术实力和创新能力。虹科创新相关负责人透露，公司技术创新工作主要依托自身创建的创新研发平台——四川省省级企业技术中心开展。该技术中心建筑面积1145平方米，拥有完整配套、具有国际先进水平的玻璃研发设备——高温熔样炉、高温粘度计、三点测试仪、梯温炉、扫描电子显微镜（带电子能谱）等仪器设备60余台套；同时配备了先进的计算机系统，可对玻璃力学性能、光学性能及机械性能进行测试研究。

人才队伍方面，技术中心创新团队共有82人，约占总人数的30%，均来自热工、机械、无机非金属材料、化学工艺等专业，长期从事平板显示玻璃生产研发工作，是国内盖板玻璃行业领域技术水平领先的尖端研发团队。技术中心已累计申请专利270项（含3项PCT专利），授权专利228项。技术中心与北京工业大学、武汉理工大学、西南科技大学等高校保持长期研发合作关系，双方强强联合、优势互补，实现研究成果快速转化与产业化。

技术中心自成立以来，已掌握高铝盖板玻璃制造全套工艺技术，突破高强超薄耐摔玻璃关键技术难点，成功开发出高铝盖板玻璃第二代产品——高强超薄耐摔玻璃，抗摔性能在原有基础上提升5倍以上。目前产品已批量供应于华为、OPPO、小米、VIVO、LG等国内外知名智能终端，累计应用手机终端数量超过30亿部。国内市场份额约25.2%，居全球第二、国内第一。

随着川渝两地新型显示产业快速发展，未来虹科创新计划生产盖板玻璃1亿平方米，实现工业总产值60亿元；进行柔性玻璃（UTG）和超瓷晶盖板玻璃研究，为公司进一步做大做强进行产品和技术储备；通过引进和培养方式，加强人才队伍建设；满足市场不同层级需要，巩固并扩大国内产品市场占有率第一的地位。