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印制电路板(PCB)是电子终端设备必须的组件。广泛应用于消费电子、通信、医疗、汽车、工业、国防及航空航天等多个领域。
印制电路板(PCB)的生产,需要专门的设备——数控钻床、铣床。这个专业设备的自动化、智能化程度,直接影响着印制电路板的品质。
“在PCB数控钻铣机床制造这个行业细分领域,以前我们向德国、日本等学习,现在我们生产的数控钻、铣床,在主轴转速、定位精度和钻孔效率等方面,具有强大的技术实力,相关性能指标均能达到国际先进水平。在高端PCB数控钻铣设备上实现了对国外产品的替代,打破了国外垄断。”成都金大立科技有限公司总经理龚泽辉不无自豪地说。
更为重要的是,在以精密设备制造闻名的德国,该公司产品还申请了发明专利,目前已顺利过了第三年的审核期。公司也从当初的民营小厂,发展到今年的精密印制电路板钻铣工艺装备关键技术细分领域的行业龙头,年产值1.7亿元。今年上半年,国内市场占比超过50%,稳稳的行业龙头地位。
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解决客户“疼点”
解出个“世界第一”
7月20日,上午11时许。
站在PCB数控机铣床旁,金大立公司员工刘昆,轻点鼠标,电脑上编程给机床下达指令,让其演示在第一工位钉拔销钉动作。
接到指令的铣床机械手,自动前伸,从销钉盒中拔出约13毫米的销钉,往右送进检测孔检测是否符合设定尺寸后,随后迅速后移,将销钉打入预定打好的孔中……
在机床工位上的印制电脑版收板完工后,机械手又熟练的按照指令,拔出销钉,再往前送回销钉盒中……
这套行云流水般自动打拔销钉的画面,是金大立公司生产出的世界第一台具有自动打拔销钉功能的PCB数控机床的应用场景。
金大立科技公司员工在给机械手下达指令
几年前,龚泽辉到福建一个客户车间。时近中午饭点,车间一个小组长还在打销钉。他问小组长,咋还不去吃午饭?小组长回答说,等打完了再去吃。因为边聊边打销钉,分神的小组长,一锤直接砸到手了。
这次下车间的经历,让金大立公司敏锐的感觉到:能否使用智能化打钉拔钉,提高精准度、也减少人工耗费?这是客户的疼点,也是公司PCB数控铣床必须解决的瓶颈。
说到背后的艰辛,公司副总经理、受聘西华大学机械工程学院专业学位指导教师的杨刚,很是感叹:光是钉拔销钉的机械手研发,都走了很多不寻常的路啊。他说,机械手最早使用的是液压装置,但在使用过程中液压装置要渗油,油掉在印制电路板上会造成印制电脑版污损。后来改成气动,但机械手力量又不够。为了提升机械手的拔钉稳定性,还在机械手表面喷过金刚砂……公司先后做了一百多种材质的机械手,经过上万次实验,才有了现在成熟、稳定工作的机械手。
每年千万研投
龙头企业想做“百年老店”
“印制电路板钻铣床是个小众行业,以前德国人走在前列。现在公司已处于国内上百家同行中第一梯队的第一名。如果满负荷生产,公司一年能够生产700台左右印制电路板钻铣机床,产值3亿元至4亿元。”龚泽辉介绍,公司将努力解决客户的疼点和需求,加大研发力度,让印制电路板钻铣床,更加高精度、高效率、更加自动化和智能化。
“印制电路板比较薄,以前靠人工上下,小心翼翼。我们正在研发一种能够自动上下电路板的设备,这样一来,整个印制电路板生产,就更加自动智能和柔性。”龚泽辉透露,印制电路板柔性生产线的研发成功,将给印制电路板行业带来颠覆性突破。
目前,公司在印制电路板数控钻床、数控铣床领域,先后获得4项发明专利、16项使用新兴专利、7项软件著作权。
金大立科技公司生产的数控钻、铣床获得多项发明专利
在公司董事长办公室橱窗上,四川省科学技术进步奖、四川省瞪羚企业、国家高新技术企业、成都市企业技术中心、四川省企业技术中心等一堆证书,便是公司科技创新步伐和成效的有力见证。
2021年,公司成功入选国家级专精特新“小巨人”企业名单。
“做机械加工设备很难,投入费用非常大,每年研发费用占比12%以上。”龚泽辉表示,未来5年内,公司每年还将投入不少于1000万元的研发费用。
靠大量的科技投入,公司正步入发展快车道。2017年内公司产值才三四千万,2019年就达到一个多亿。
“我们计划投入近2000万元,将企业打造成为国内一流的印制电路板数控钻铣设备研发生产基地。未来3-5年内,公司产值将达到3亿元至5亿元。”龚泽辉介绍。
对于未来的发展,龚泽辉表示,“打铁还需自身硬”,公司将全力做优产品;同时,也在做一些有利于资本进入的工作。
目前,公司已经是PCB数控加工和检测行业龙头,龚泽辉希望今后能够做到行业占比超过80%的“霸主”。
“如果‘百年老店’是我们的目标,公司成立才十多年,还需要很多东西来夯实,还有很长的路要走。”龚泽辉的目光中透着坚毅。
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