1.2605模具钢因其高硬度、良好的耐磨性和抗咬合能力

1.2605模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，属于莱氏体钢，因其优异的耐磨性和抗咬合能力，广泛应用于制造要求高耐磨性的冷冲模、冷挤模、拉伸模等模具。以下是关于1.2605模具钢的锻件制作工艺、圆棒特性以及板材化学成分的详细介绍。

锻件制作工艺

1.2605模具钢的锻件制作工艺通常包括以下步骤：

选材与加热：首先选择合适的1.2605钢坯，并将其加热至适当的温度，通常在1100-1250℃之间。

锻造：在加热后的高温状态下进行锻造，以获得所需的形状和尺寸。锻造过程中需要注意控制变形速率和锻造温度，以避免产生锻造缺陷。

冷却：锻造完成后，需要对锻件进行缓慢冷却，以避免产生内部应力和裂纹。

热处理：冷却后的锻件通常需要进行热处理，如退火、淬火和回火，以达到所需的硬度和机械性能。

后处理：根据需要，锻件可能还会进行表面处理，如抛光、磨削等，以提高表面质量和尺寸精度。

圆棒特性

1.2605模具钢圆棒具有以下特性：

高硬度：经过适当的热处理，1.2605圆棒可以达到很高的硬度，通常在HRC58-62之间。

良好的耐磨性：1.2605圆棒特别适合用于制造要求高耐磨性的模具和零件。

优异的抗咬合性：1.2605圆棒在高压力和高滑动速度下工作时，能够抵抗粘着磨损和咬合。

稳定的尺寸精度：1.2605圆棒在加工过程中尺寸稳定，有利于提高模具的制造精度。

板材化学成分

1.2605模具钢的板材化学成分如下（以重量百分比表示）：

碳（C）：1.4-1.6%

硅（Si）：0.3-0.6%

锰（Mn）：≤0.5%

磷（P）：≤0.03%

硫（S）：≤0.03%

铬（Cr）：11.0-13.0%

镍（Ni）：可含有≤1.0%的镍，以提高耐腐蚀性

钒（V）：0.2-0.5%，以细化晶粒和提高强度

结论

1.2605模具钢因其高硬度、良好的耐磨性和抗咬合能力，在模具制造行业中得到了广泛的应用。通过精确的锻件制作工艺和严格的热处理流程，可以确保1.2605模具钢的性能达到最佳状态。此外，1.2605板材的化学成分为其优异性能提供了基础，使其成为制造高质量模具的理想材料选择