保温装饰一体板系统中「耐候胶」如何“搞事情”？

笔者认为安全性是衡量外墙保温系统的最重要指标，没有之一。在保温装饰一体板系统中，安全应该分为连接安全、防火安全、饰面安全和防水安全四个方面。今日，笔者想与大家讨论一下防水安全。

保温装饰一体板系统完工之后，进水点只有一个地方，那就是板缝。在保温装饰板系统中，板缝是使用高耐候硅酮密封胶封闭起来的，要保证整个系统是封闭的，耐候胶在墙体上的临场状态就是决定性的状态。

密封胶应该起到完全密封的作用，保证气密性和水密性，而且密封胶需承受较大接缝宽窄变化，有一定的弹性(位移能力)和耐老化能力。假若密封胶出现开裂问题，会导致密封失效，从而致使系统漏水漏气，影响到保温装饰一体板系统的正常使用，甚至引起安全事故。

密封胶是否出现质量问题，会直接影响保温装饰板系统的使用寿命和安全性，现一起与大家总结一下密封胶密封失效的主要原因：

1、密封胶与接触的基材不粘接。

上图是密封胶与金属板不粘结。密封胶应用在需要开槽的保温装饰一体板系统中，容易因浮尘清扫不干净而造成密封胶虚粘和粘结不牢固。

2、使用了填充矿物油的密封胶。

充油的耐候密封胶，在溶剂油挥发之后胶体收缩，导致开裂，导致系统透气渗水。

3、实际板块的安装尺寸偏差过大，部分胶缝太窄。

实际施工中胶缝尺寸偏差过大，容易造成密封胶质量问题。

4、施胶厚度不符合规范要求，太薄，或者接触面积太少。

5、接缝设计不合理，例如胶缝过窄，施胶困难，密封不到位。

6、密封胶选用不当，密封胶的位移能力不能满足接缝变位的使用要求。

7、密封胶前期固化过程中，接缝变形过大。

密封胶密封失败的主要原因找到了，我们如何避免密封胶密封失败?在此建议大家注意以下几点：

a)正确选用质量好的耐候密封胶。坚决拒用充油胶，密封胶的位移能力应能满足接缝宽窄变化。

b)施工前。对耐候密封胶接触的材料做粘接性和相容性试验，确保密封胶与基材可以粘接良好。

c)施工中。胶缝宽度和厚度满足设计要求，实际施工的胶缝尺寸偏差应在规范范围内。

d）在保温装饰一体板系统中使用U型扣件。打胶的时候，胶体必须比扣耳宽，比扣耳高，完全覆盖住扣耳，这样耐候胶便完全覆盖住了板缝，并在饰面板与板缝处形成L型包角，最大限度的防止因胶体收缩造成系统透气渗水。

因为打胶时必须改住扣耳，也就形成了一种强制的打胶方式，避免工人因思想差异导致打胶质量不合格。耐候胶会镶嵌在U型扣件内，不宜剥落，最大程度的保证打胶量与施工质量。

密封胶固化24小时内，接缝变形过大会导致胶表面开裂，所以，我们要确保在密封胶固化前期接缝没有大的变形，应避免面板材料受到踩踏、撞击等外力的影响。U型扣件是现阶段国内保温装饰一体板市场上唯一一种可以有效释放热胀、湿胀应力、轻微形变力的锚固件。轻微的形变，因为U性扣件的存在，不会对整个系统造成影响。

小巴提示：

安全无小事，大家需重视！只有在优秀材料使用和科学施工的结合下，才能打造出更安全的保温装饰板系统。